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大漢技術(shù)員教你查找ZSR熱礦振動篩故障的方法

發(fā)布時間:2012-09-13 00:00:00 瀏覽次數(shù):

    熱礦振動篩由于所處位且為燒結(jié)機尾部,此處不僅溫度高(600'C-700'C),而且粉塵大。工作環(huán)境極為惡劣,在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)存在以卜問題:振動器突然抱死.振動器噪音、振動器地腳螺拴松動,花鍵軸擺動、電御振動,篩梁斷裂,篩盲板漏料。每年因此影響的故障停機嚴重地制約了燒結(jié)機的正常生產(chǎn),維修工作量和成本也因此大大增加。

以下是熱礦振動篩產(chǎn)生故障的原因查找方法:
1、振動器突然抱死
    振動器突然抱死原因有(1)振動器潤滑不良,注油不及時或油管堵塞以及潤滑油變質(zhì),都會導致振動器抱死;(2)振動器軸承選型不正確,由于熱篩振動器是在高溫、高速、重載荷的情況下運行,隨右環(huán)境溫度的不斷升高,軸承的內(nèi)圈溫升大,熱形膨脹量增大導致軸承的徑向丁作游隙減小,軸承抱死。
2、振動器嗓音
    (1)潤滑不良,振動器滾動體或內(nèi)外環(huán)滾道出現(xiàn)點蝕或磨痕,運轉(zhuǎn)時滾動體不平穩(wěn),產(chǎn)生噪音。(2)軸承游隙過大,導致嗓音加劇。
3、振動器地腳螺栓松動。
    每臺振動器共有12組M36 X 150螺栓緊固在底座上,如果安裝振動器之前底座清理不,即便是很小的燒結(jié)礦順拉,都會產(chǎn)生空隙,導致螺栓不牢固,12組螺往緊固力不均勻,或未嚴格按照擰緊順序同樣會導致振動器松動。
4、花鍵軸擺動
    電動機和雙軸振動器之間,兩臺雙軸振動器之間均采用萬向聯(lián)軸器連接,萬向聯(lián)軸器同時具有角度和長度的補償作用,可以滿足篩機工作時電動機和振動器之的相對位移要求。如果電機與振動器或兩臺振動器的水平尺超過角度補償量會引起花鍵軸周向操動,
5、電機振動
    保證花鍵軸有足夠的軸向補償量,否則會引起振動器、電機軸向操動。電動機與振動器軸線不再同一垂直平面上。
6、篩梁斷裂
    出現(xiàn)此種情況不會突然,是在臨界頻率下的工作時間太長,例如緊固篩板的高強度螺栓松馳。彈簧嚴重變形使左右高低相差極多,也有可能偏心塊每塊重量誤差過大,引起結(jié)構(gòu)件有損壞,或者壓釘松動產(chǎn)生空隙,燒結(jié)礦小顆粒進入到玲板與橫梁的結(jié)合面,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生摩擦,導致橫梁斷裂。
7、篩盲板漏料,變形
    單輥破碎后燒結(jié)礦直接沖擊篩子盲板(盲板共有二排)再加上篩內(nèi)的溫度高達700℃,造成盲板變形,使盲板之間縫隙變大,造成漏料,有時甚至將盲板砸漏,無法正常生產(chǎn)。

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